Herstellung von Kaugummi
Der Produktionsprozess von Kaugummi
Auch wenn Kaugummi einfach aussieht, erfordert seine Produktion umfangreiches Know-How. Denn die Qualität und der Geschmack eines Kaugummis hängen nicht nur von der Güte der verwendeten Inhaltsstoffe, sondern auch von der strikten Einhaltung immer gleich bleibender Herstellungsprozesse ab.
Komplexe Herstellung
In von Wrigley-Ingenieuren entwickelten speziellen Maschinen wird die Kaugummimasse vermengt.Bevor die Produktion beginnt, werden erst einmal alle Kaugummi-Zutaten einer strengen Qualitätskontrolle unterzogen. Die eigentliche Produktion beginnt mit der Entwicklung der Kaugummimasse sowie entsprechender Aromen. Beiden kommt eine hohe Bedeutung zu, weshalb Wrigley viele seiner Aromen und die Kaugummimasse selbst entwickelt.
Nach Anlieferung in der eigentlichen Produktionsstätte wird die synthetische Kaugummimasse, auch Base genannt, zuerst geschmolzen und für die weitere Verarbeitung aufbereitet. Anschliessend gelangt die Base in einen grossen Mixer, in dem sie in einer der jeweiligen Rezeptur genau angepassten Zeit langsam mit Zucker oder Zuckeraustauschstoffen, Glukosesirup, Aromen, manchmal auch Frucht- und Pflanzenextrakten vermengt wird. Hiernach ähnelt die Base einem grossen Brotteig und wird zwischen grossen Walzenpaaren allmählich zu einem dünnen, gleichförmigen Kaugummiband geformt.
Gleichzeitig wird das Band mit Puderzucker oder einem Zuckeraustauschstoff bestäubt, um ein Zusammenkleben bei Zuschnitt und Verpackung zu verhindern.
Erst dann wird der Kaugummi dem jeweiligen Produkt entsprechend portioniert und bei Produkten wie Airwaves zusätzlich mit einer aromatisierten, zuckerfreien Glasur überzogen. Diese Form von Kaugummi nennt man dann Dragee. Nur wenn alle einzelnen Produktionsschritte richtig verlaufen sind und die Kaugummis keine Mängel aufweisen, werden sie für den Verkauf freigegeben.
Massgeschneiderte Verpackung
Hochwertige Verpackungen garantieren Frische und gleichbleibende Qualität der Kaugummis.
Ebenso wichtig wie der eigentliche Herstellungsprozess ist die Verpackung der fertigen Kaugummiportionen. Denn diese entscheidet über die Frische und somit die Qualität der Kaugummis.
Wrigley vertraut auf seine über 100-jährige Erfahrung in Sachen Kaugummi und lässt den Grossteil der Verpackungsmaschinen von eigenen Ingenieuren und Technikern entwickeln und aufbauen. Jede einzelne dieser Maschinen besteht aus etwa 6.000 Einzelteilen und gewährleistet ein Höchstmass an Präzision. Nachdem die Kaugummiportionen auf eine passende Temperatur heruntergekühlt wurden, nehmen die Verpackungsmaschinen die Produkte auf, bringen die äussere Verpackung an und versiegeln die Päckchen.
Ähnlich verläuft der Prozess bei der Verpackung von Kaugummidragees. Diese werden entweder in spezielle Plastikverpackungen platziert mit Alufolie versiegelt und anschliessend in Pappschachteln verpackt, oder nebeneinander aufgereiht und ebenso wie die Kaugummistreifen in traditionellen Päckchen versiegelt. Das erste Verfahren wird zum Beispiel bei Wrigley’s Extra Professional mit dem sogenannten Blisterpack angewendet, das andere bei Airwaves.
Auf diese Weise behalten alle Produkte auch über einen längeren Zeitraum ihre Konsistenz und ihren vollen Geschmack.
Höchste Qualitätsanforderungen
Das globale Qualitätsmanagement von Wrigley geht weit über die gesetzlichen Mindestanforderungen hinaus und wird ständig weiterentwickelt.
Damit die hohen Ansprüche an die Qualität der eigenen Produkte stets erfüllt werden, hat Wrigley ein eigenes Qualitätsmanagementsystem entwickelt, das exakt auf die Anforderungen der verschiedenen Produkte zugeschnitten ist und für alle Produktionsstätten auf fünf Kontinenten weltweit gilt.
Jedes der Werke von Wrigley verfügt über ein eigenes Labor für Qualitätskontrolle. Hier untersuchen Lebensmittelexperten alle Rohstoffe und Verpackungsmaterialien, bevor diese in die Herstellung gelangen. Nach der Produktion werden darüber hinaus Fertigwarenkontrollen durchgeführt. Diese einheitlichen Standards werden alle zwei Jahre von Inspektoren überprüft.
Vervollständigt wird das System durch Analysen des zentralen Labors für Qualitätskontrolle in Chicago. Dort überprüfen Experten jeden Monat zahlreiche Proben aus der Produktion der einzelnen Werke. Diese strengen Massstäbe gelten auch für die weltweit rund 400 Lieferanten von Wrigley. Auch sie müssen sich regelmässig einer Prüfung unterziehen, wobei diese sowohl für die Herstellung der Produkte und die Kalibrierung von Messsystemen, als auch für die Wartung und Reinigung der Produktionsanlagen gilt.
Dadurch gewährleistet Wrigley, dass die eigenen Massstäbe auf allen Stufen der Produktion eingehalten werden und der Verbraucher stets ein qualitativ hochwertiges Produkt erhält.
